ফুটো সনাক্তকরণ এবং পারফরম্যান্স টেস্ট ইন্টিগ্রেশন সহ স্প্লিট টাইপ এয়ার কন্ডিশনার অটো উত্পাদন লাইন

এয়ার কন্ডিশনার তৈরির প্রক্রিয়ায়, অ্যাসেম্বলি হলো চূড়ান্ত গুরুত্বপূর্ণ ধাপ যা পণ্যের ডিজাইন করা কার্যাবলী সক্রিয় করে তোলে। এই প্রক্রিয়ায় রয়েছে সুনির্দিষ্ট অ্যাসেম্বলি, সূক্ষ্ম সমন্বয়, কঠোর পরিদর্শন, এবং ব্যাপক পরীক্ষা—এসব কিছুই স্বয়ংক্রিয় সমাধানে একত্রিত করা হয়েছে যা দক্ষতার জন্য তৈরি করা হয়েছে।

ফোশান ডংলিও অটোমেশন-এর এয়ার কন্ডিশনার স্বয়ংক্রিয় অ্যাসেম্বলি লাইনগুলি স্বয়ংক্রিয় পরিবাহকগুলির (সংযুক্ত মোটর দ্বারা চালিত) চারপাশে তৈরি করা হয়েছে এবং পিএলসি-নিয়ন্ত্রিত স্বয়ংক্রিয় অ্যাসেম্বলি সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত, যেখানে ব্লকিং প্রক্রিয়া এবং ফটোইলেকট্রিক সেন্সর রয়েছে। এই লাইনগুলি বিশেষভাবে রেফ্রিজারেশন শিল্পের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা আবাসিক, বাণিজ্যিক, মোবাইল, সেন্ট্রাল এয়ার কন্ডিশনার এবং এমনকি শক্তি সঞ্চয় এয়ার কন্ডিশনার সহ বিস্তৃত পণ্যের জন্য সরবরাহ করে।

একটি মূল ধরনের স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন হিসাবে, স্বয়ংক্রিয় অ্যাসেম্বলি লাইন এয়ার কন্ডিশনার উৎপাদনে (অন্যান্য সেক্টরের পাশাপাশি যেমন ইলেকট্রনিক্স) ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর মূল উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে একটি শক্তিশালী ফ্রেম কাঠামো, লাইন, সহায়ক সরঞ্জাম, সঞ্চালন ডিভাইস এবং একটি অত্যাধুনিক ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল সিস্টেম—এগুলি সবই মসৃণ, অবিচ্ছিন্ন অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

ডংলিও-এর অ্যাসেম্বলি লাইনগুলির সুবিন্যস্ত কর্মপ্রবাহ সম্পূর্ণ উৎপাদন চক্রকে কভার করার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে: অ্যাসেম্বলি → লিক সনাক্তকরণ → ব্লকেজ সনাক্তকরণ → বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা ব্যাপক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা → ভ্যাকুয়াম পাম্পিং → রেফ্রিজারেন্ট ভর্তি (R32/R290/R600a-এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ বিস্ফোরণ-প্রমাণ মডেলের বিকল্প সহ) → আউটডোর ইউনিটের কর্মক্ষমতা পরীক্ষা (বিশেষায়িত পরীক্ষার স্টেশন সহ) → ইনডোর ইউনিটের কর্মক্ষমতা পরীক্ষা → দ্বিতীয়বার লিক যাচাইকরণ → লেবেলিং → প্যাকেজিং।

কাস্টমাইজড সমাধান প্রদানের ক্ষেত্রে ডংলিও-এর দক্ষতার দ্বারা সমর্থিত, এই লাইনগুলি কেবল উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে না বরং কঠোর মানের মানগুলির সাথে সম্মতিও নিশ্চিত করে—আমাদের বিনামূল্যে সম্পূর্ণ-লাইন উৎপাদন পরিকল্পনা পরিষেবাগুলির মাধ্যমে যা বিভিন্ন গ্রাহকের চাহিদা মেটাতে সহায়তা করে।

উৎপাদন লাইনের প্রকার

1.সরাসরি উৎপাদন লাইন

2.ইউ-আকৃতির উৎপাদন লাইন

3.বৃত্তাকার উৎপাদন লাইন

গ্রাহকের অন-সাইট কেস ডিসপ্লে

প্রি-সেলস, আফটার-সেলস পরিষেবা প্রতিশ্রুতি

1. প্রি-সেল: গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী একটি যুক্তিসঙ্গত ডিজাইন পরিকল্পনা তৈরি করা থেকে শুরু করে গ্রাহকের উৎপাদন প্রত্যাশা পূরণ না হওয়া পর্যন্ত বিনামূল্যে পরিষেবা;

2. গ্রাহকদের বিনামূল্যে সরঞ্জাম সম্পর্কিত মৌলিক জ্ঞান, ব্যবহারিক পরিচালনা, রক্ষণাবেক্ষণ, সমস্যা সমাধানের প্রশিক্ষণ প্রদানের জন্য পেশাদার এবং প্রযুক্তিগত কর্মী নিয়োগ করা হয় এবং গ্রাহকরা তাদের প্রযুক্তিগত কর্মী বা অপারেটরদের বিনামূল্যে প্রশিক্ষণের জন্য আমাদের সংস্থায় পাঠাতে পারেন;

3. গ্রাহকদের জন্য অন-সাইট সরঞ্জাম স্থাপন এবং কমিশন করা, নিয়মিত অন-সাইট বা টেলিফোন ভিজিট, গ্রাহকদের জন্য প্রশ্ন ও নির্দেশিকা প্রদান করা;

4. গ্রাহকের যুক্তিসঙ্গত ব্যবহারের ভিত্তিতে মেশিনের এক বছরের গ্যারান্টি থাকবে। রক্ষণাবেক্ষণের কাজ দরজায় করা হয় এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রতিক্রিয়া সময় 24 ঘন্টার বেশি হবে না।

সম্পূর্ণ ভ্যালু চেইন পরিষেবা

1. উৎপাদন: ডংলিও উৎপাদন বেস 12,000 বর্গ মিটার এলাকা জুড়ে বিস্তৃত এবং এতে 150 জন কর্মচারী রয়েছে। উৎপাদন লাইন সরঞ্জাম একত্রিত হওয়ার পরে, গুণমান এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে এটি গ্রাহকের সাইটে ইনস্টলেশনের জন্য পাঠানো হবে।

2. গবেষণা ও উন্নয়ন: 52 জন R&D কর্মী, যা 40%। সফলভাবে বিশ্ব-নেতৃস্থানীয় রেফ্রিজারেশন কর্মক্ষমতা পরীক্ষার পণ্যগুলির একটি সিরিজ তৈরি করেছে।

3. দ্বৈত-চ্যানেল কৌশল: সমন্বিত সিস্টেম এবং স্বতন্ত্র পণ্য
ক্রমাগত ভ্যালু সরবরাহকারী নেটওয়ার্ক লেআউট এবং প্রাক-বিক্রয় পরিষেবা অপ্টিমাইজ করুন

4. সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন: রেফ্রিজারেশন সরঞ্জাম উৎপাদনের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ার জন্য গ্লোবাল সলিউশন সেন্টার। অটোমেশন এবং বুদ্ধিমত্তায় অনেক অ্যাপ্লিকেশনের অগ্রদূত এবং প্রবর্তক।

5. পরিষেবা: 24-ঘন্টা*7-দিনের নন-স্টপ পরিষেবা; খুচরা যন্ত্রাংশ, জরুরি পরিষেবা, অন-সাইট পরিষেবা থেকে সিস্টেম পরিষেবা পর্যন্ত একটি সম্পূর্ণ পরিষেবা পোর্টফোলিও প্রদান করা।

FAQ

প্রশ্ন 1: পরিবাহক লাইনের উপাদান কি?